Ceramic Bearings

陶瓷轴承

特征:
我们有两种类型的陶瓷轴承,混合陶瓷轴承和全陶瓷轴承,混合陶瓷轴承有钢内外环和陶瓷球,全陶瓷轴承; 内圈,外圈和球由陶瓷制成。陶瓷材料种类繁多,最常见的陶瓷材料是Si3N4,它代表氮化硅陶瓷材料,是黑色的,SiC代表碳化硅材料,也是黑色。代表二氧化锆的ZrO2,也称为氧化锆或氧化锆,它们是白色的,ZrO2球看起来就像一颗珍珠。陶瓷材料不比钢强,但陶瓷轴承比钢更轻,摩擦力更低,使陶瓷轴承更快,产生的热量更少。

陶瓷轴承的特点:
1)基本上延长了使用寿命
2)高杨氏模量,低振动的高刚度
3)耐磨性和成本效益润滑
4)电绝缘和非磁性
5)耐高温1000℃
6)高腐蚀对大多数酸和碱的抵抗力

■  Si3N4材料陶瓷轴承:
氮化硅(Si3N4)陶瓷轴承适用于高负荷,高速和极端温度因素的应用。较长的使用寿命和对最小润滑的需求使该材料适用于极端应用。硅氮化物是无孔的,非磁性的,无腐蚀性的并且比钢轻。在球形中,陶瓷球也比钢更硬,并且因为陶瓷球是无孔的,所以它们实际上是无摩擦的。并且能够比钢球更快地旋转。硅氮化物的最高有效温度为2552°F或1400°C。

■  ZrO2材料陶瓷轴承:
氧化锆对腐蚀性材料是惰性的,但氢氟酸和热浓硫酸除外。氧化锆比钢更轻,非磁性,最高使用温度为400°C。

参数:
陶瓷轴承VS铬钢轴承的比较:

陶瓷VS.
项目 轴承钢 陶瓷(SI3N4) 陶瓷
轴承的特性
密度(g / m?) 7.8 3.2 更高的速度
减少离心力
减少球打滑
降低工作温度
减少磨损
减少摩擦
耐热性(ºC) 180 800 在高温
保持稳定
线性热膨胀系数(1 /ºC) 12.5 X 10?6 3.2 X 10?6 最小的球变形
降低工作温度
稳定运行预载
减少接触角变化
维克的硬度(HV) 700〜800 1400〜1700 减少滚珠/滚道接触面积
最小滚珠变形
减少摩擦
更多刚性
减少磨损
更低的工作温度
杨氏模量(Gpa) 206 314
泊松比 0.30 0.29
铁磁 非磁性 减小强磁场中的扭矩
电导率 导电 非导电 没有电弧穿过球
减少磨损
减少比赛方式点蚀和
波纹
耐腐蚀性能 不好 优秀 减少磨损
恶劣环境耐久性
更长寿命